© 2016 Your company
Чипер за клони с раздробяване MS-80BD
Максимален диаметър на раздробяване: 90 мм
7900
грн.
Чипер за клони с раздробяване MS-80BD
7900
грн.
10 800
грн.
- Максимален диаметър на раздробяване: 90 мм
- Калибриращо сито за получаване на трески с размер 15, 20 или 25 мм
- Конструкцията отговаря на европейските норми и стандарти за безопасност
- Двигателят и чиперът са защитени от претоварване чрез фрикционен съединител със собствена конструкция
- Колела за удобно транспортиране
- Удобна и добре обмислена конструкция. За пускане в експлоатация не са необходими допълнителни инструменти
- Всички компоненти са изработени на CNC машини за максимална прецизност и надеждност
- Прахово боядисване за защита на всички повърхности, осигуряващо устойчивост на атмосферни влияния и механични повреди
- Ножове с термична обработка от инструментална стомана NZ3 и AISI 5140
- 3 години гаранция от производителя
- Качествено обслужване
ПЛАЩАНЕ
Плащане чрез фактура
ДОСТАВКА
След потвърждение на плащането, поръчката ще бъде изпратена от нашия склад в Łódź в срок от 1 до 2 работни дни, при условие че продуктът е наличен на склад. Доставката се извършва чрез куриерската услуга DPD до посочения адрес. Срокът за доставка е до 5 работни дни за продукти в наличност. В случай на продукти по поръчка, срокът за доставка е приблизително 30 дни. Моля, предварително потвърдете наличността на стоката с нашия мениджър, като се обадите на посочения телефонен номер.
ГАРАНЦИЯ И ВРЪЩАНИЯ
3-годишна гаранция от производителя. Отлично обслужване и съдействие след изтичане на гаранцията.
Плащане чрез фактура
След потвърждение на плащането, поръчката ще бъде изпратена от нашия склад в Łódź в срок от 1 до 2 работни дни, при условие че продуктът е наличен на склад. Доставката се извършва чрез куриерската услуга DPD до посочения адрес. Срокът за доставка е до 5 работни дни за продукти в наличност. В случай на продукти по поръчка, срокът за доставка е приблизително 30 дни. Моля, предварително потвърдете наличността на стоката с нашия мениджър, като се обадите на посочения телефонен номер.
3-годишна гаранция от производителя. Отлично обслужване и съдействие след изтичане на гаранцията
ОБЩИ РАЗМЕРИ И ТЕГЛОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Дължина: 851 мм
- Ширина: 827 мм
- Височина: 1399 мм
- Тегло: 120 кг
ОСНОВНИ РАБОТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Максимален диаметър на обработка за мека дървесина: до 90 мм
- Максимален диаметър на обработка за твърда дървесина: до 50 мм
- Размер на получените трески: 25, 20, 15 мм
- Брой ножове: 2 бр. (на диск)
- Максимални обороти на работните ножове: 2400 об/мин
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДВИГАТЕЛЯ
- Мощност на двигателя: 20 к.с.
- Максимални обороти на коляновия вал: 3600 об/мин
- Максимален разход на гориво: 230 г/к.с.*час
ОБЩИ РАЗМЕРИ И ТЕГЛОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСНОВНИ РАБОТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДВИГАТЕЛЯ
- Дължина: 851 мм
- Ширина: 827 мм
- Височина: 1399 мм
- Тегло: 120 кг
ОСНОВНИ РАБОТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Максимален диаметър на обработка за мека дървесина: до 90 мм
- Максимален диаметър на обработка за твърда дървесина: до 50 мм
- Размер на получените трески: 25, 20, 15 мм
- Брой ножове: 2 бр. (на диск)
- Максимални обороти на работните ножове: 2400 об/мин
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДВИГАТЕЛЯ
- Мощност на двигателя: 20 к.с.
- Максимални обороти на коляновия вал: 3600 об/мин
- Максимален разход на гориво: 230 г/к.с.*час
ОБРАТНА ВРЪЗКА ОТ НАШИТЕ КЛИЕНТИ
Подробно описание
Чиперът MS-80BD от комбиниран тип, с два бункера за подаване, е предназначен за обработка и използване чрез раздробяване на клони, лози, листа, кора, трева и други градински отпадъци. Не е подходящ за обработка на дъски, греди, летви или други материали, нарязани с трион.
Чиперът превръща суровината в технологични дървесни трески, чийто размер се регулира с помощта на калибриращи сита.
Получените трески могат да се използват като гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини и печки, както и като материал за мулчиране или тор за растения.
Чиперът MS-80BD от комбиниран тип, с два бункера за подаване, е предназначен за обработка и използване чрез раздробяване на клони, лози, листа, кора, трева и други градински отпадъци. Не е подходящ за обработка на дъски, греди, летви или други материали, нарязани с трион.
Чиперът превръща суровината в технологични дървесни трески, чийто размер се регулира с помощта на калибриращи сита.
Получените трески могат да се използват като гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини и печки, както и като материал за мулчиране или тор за растения.
Подробно описание
Чиперът MS-80BD от комбиниран тип, с два бункера за подаване, е предназначен за обработка и използване чрез раздробяване на клони, лози, листа, кора, трева и други градински отпадъци. Не е подходящ за обработка на дъски, греди, летви или други материали, нарязани с трион.
Чиперът превръща суровината в технологични дървесни трески, чийто размер се регулира с помощта на калибриращи сита.
Получените трески могат да се използват като гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини и печки, както и като материал за мулчиране или тор за растения.
Чиперът MS-80BD от комбиниран тип, с два бункера за подаване, е предназначен за обработка и използване чрез раздробяване на клони, лози, листа, кора, трева и други градински отпадъци. Не е подходящ за обработка на дъски, греди, летви или други материали, нарязани с трион.
Чиперът превръща суровината в технологични дървесни трески, чийто размер се регулира с помощта на калибриращи сита.
Получените трески могат да се използват като гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини и печки, както и като материал за мулчиране или тор за растения.
Двигател и защита от претоварване
Чиперът MS-80BD е оборудван с бензинов четиритактов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 800 г стандартен бензин А95 на час работа. Използваме двигатели Loncin, WEIMA и Lifan, които са надеждни и доказани.
На вала на двигателя е монтиран фрикционен съединител със собствена конструкция. Той изпълнява две основни функции:
Оборотите от съединителя се предават чрез ремъчна предавка към шайбата, монтирана на вала на барабана на режещия механизъм. В чипера MS-80BD се използват две ремъчни предавки тип A. Съединителят, ремъците и шайбата са защитени с двойна защитна система, която предотвратява достъп и инциденти по време на работа.
Чиперът MS-80BD е оборудван с бензинов четиритактов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 800 г стандартен бензин А95 на час работа. Използваме двигатели Loncin, WEIMA и Lifan, които са надеждни и доказани.
На вала на двигателя е монтиран фрикционен съединител със собствена конструкция. Той изпълнява две основни функции:
- Плавно стартиране. Двигателят първо ускорява без натоварване, след което гърбиците на съединителя се зацепват с корпуса и започват да задвижват целия механизъм на чипера. Това улеснява стартирането и удължава експлоатационния живот на двигателя.
- Защита от претоварване. При блокиране на клон съединителят разединява двигателя от режещия механизъм — гърбиците вече не контактуват с корпуса и двигателят работи на празен ход, без рязко спиране. Това значително увеличава неговата издръжливост.
Оборотите от съединителя се предават чрез ремъчна предавка към шайбата, монтирана на вала на барабана на режещия механизъм. В чипера MS-80BD се използват две ремъчни предавки тип A. Съединителят, ремъците и шайбата са защитени с двойна защитна система, която предотвратява достъп и инциденти по време на работа.
Двигател и защита от претоварване
Чиперът MS-80BD е оборудван с бензинов четиритактов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 800 г стандартен бензин А95 на час работа. Използваме двигатели Loncin, WEIMA и Lifan, които са надеждни и доказани.
На вала на двигателя е монтиран фрикционен съединител със собствена конструкция. Той изпълнява две основни функции:
Оборотите от съединителя се предават чрез ремъчна предавка към шайбата, монтирана на вала на барабана на режещия механизъм. В чипера MS-80BD се използват две ремъчни предавки тип A. Съединителят, ремъците и шайбата са защитени с двойна защитна система, която предотвратява достъп и инциденти по време на работа.
Чиперът MS-80BD е оборудван с бензинов четиритактов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 800 г стандартен бензин А95 на час работа. Използваме двигатели Loncin, WEIMA и Lifan, които са надеждни и доказани.
На вала на двигателя е монтиран фрикционен съединител със собствена конструкция. Той изпълнява две основни функции:
- Плавно стартиране. Двигателят първо ускорява без натоварване, след което гърбиците на съединителя се зацепват с корпуса и започват да задвижват целия механизъм на чипера. Това улеснява стартирането и удължава експлоатационния живот на двигателя.
- Защита от претоварване. При блокиране на клон съединителят разединява двигателя от режещия механизъм — гърбиците вече не контактуват с корпуса и двигателят работи на празен ход, без рязко спиране. Това значително увеличава неговата издръжливост.
Оборотите от съединителя се предават чрез ремъчна предавка към шайбата, монтирана на вала на барабана на режещия механизъм. В чипера MS-80BD се използват две ремъчни предавки тип A. Съединителят, ремъците и шайбата са защитени с двойна защитна система, която предотвратява достъп и инциденти по време на работа.
Режещ механизъм
Основният работен елемент на чипера MS-80BD е барабанът. Той се състои от два диска с дебелина 10 мм: единият служи като режещ диск с два ножа, които нарязват клоните, подавани през страничния бункер. Между двата диска са разположени четири водача, върху които са монтирани 10 чука и 10 ножа (по 5 на всеки водач). Те допълнително раздробяват материала от режещия диск, както и подавания през горния бункер материал, до желаната фракция според поставеното сито.
Всички елементи на барабана се изработват на CNC машини за висока прецизност, а след сглобяване барабанът задължително се балансира.
Ножовете на режещия диск са изработени от удароустойчива стомана NZ3, а ножовете и чуковете в барабана — от стомана AISI 5140 за максимална устойчивост на удари. Термичната обработка чрез високочестотни токове (TVCh) осигурява изключително твърд режещ ръб (60 HRC).
За получаване на желан размер на треските пред изходния бункер се монтира калибриращо сито. Стандартно чиперът се доставя със сито с отвори 25 мм, а по избор могат да се поръчат и сита с размер 15 мм и 20 мм.
Основният работен елемент на чипера MS-80BD е барабанът. Той се състои от два диска с дебелина 10 мм: единият служи като режещ диск с два ножа, които нарязват клоните, подавани през страничния бункер. Между двата диска са разположени четири водача, върху които са монтирани 10 чука и 10 ножа (по 5 на всеки водач). Те допълнително раздробяват материала от режещия диск, както и подавания през горния бункер материал, до желаната фракция според поставеното сито.
Всички елементи на барабана се изработват на CNC машини за висока прецизност, а след сглобяване барабанът задължително се балансира.
Ножовете на режещия диск са изработени от удароустойчива стомана NZ3, а ножовете и чуковете в барабана — от стомана AISI 5140 за максимална устойчивост на удари. Термичната обработка чрез високочестотни токове (TVCh) осигурява изключително твърд режещ ръб (60 HRC).
За получаване на желан размер на треските пред изходния бункер се монтира калибриращо сито. Стандартно чиперът се доставя със сито с отвори 25 мм, а по избор могат да се поръчат и сита с размер 15 мм и 20 мм.
Режещ механизъм
Основният работен елемент на чипера MS-80BD е барабанът. Той се състои от два диска с дебелина 10 мм: единият служи като режещ диск с два ножа, които нарязват клоните, подавани през страничния бункер. Между двата диска са разположени четири водача, върху които са монтирани 10 чука и 10 ножа (по 5 на всеки водач). Те допълнително раздробяват материала от режещия диск, както и подавания през горния бункер материал, до желаната фракция според поставеното сито.
Всички елементи на барабана се изработват на CNC машини за висока прецизност, а след сглобяване барабанът задължително се балансира.
Ножовете на режещия диск са изработени от удароустойчива стомана NZ3, а ножовете и чуковете в барабана — от стомана AISI 5140 за максимална устойчивост на удари. Термичната обработка чрез високочестотни токове (TVCh) осигурява изключително твърд режещ ръб (60 HRC).
За получаване на желан размер на треските пред изходния бункер се монтира калибриращо сито. Стандартно чиперът се доставя със сито с отвори 25 мм, а по избор могат да се поръчат и сита с размер 15 мм и 20 мм.
Основният работен елемент на чипера MS-80BD е барабанът. Той се състои от два диска с дебелина 10 мм: единият служи като режещ диск с два ножа, които нарязват клоните, подавани през страничния бункер. Между двата диска са разположени четири водача, върху които са монтирани 10 чука и 10 ножа (по 5 на всеки водач). Те допълнително раздробяват материала от режещия диск, както и подавания през горния бункер материал, до желаната фракция според поставеното сито.
Всички елементи на барабана се изработват на CNC машини за висока прецизност, а след сглобяване барабанът задължително се балансира.
Ножовете на режещия диск са изработени от удароустойчива стомана NZ3, а ножовете и чуковете в барабана — от стомана AISI 5140 за максимална устойчивост на удари. Термичната обработка чрез високочестотни токове (TVCh) осигурява изключително твърд режещ ръб (60 HRC).
За получаване на желан размер на треските пред изходния бункер се монтира калибриращо сито. Стандартно чиперът се доставя със сито с отвори 25 мм, а по избор могат да се поръчат и сита с размер 15 мм и 20 мм.
Бункери и корпус
Чиперът MS-80BD разполага с два бункера за подаване. Страничният бункер е предназначен за дебели клони с диаметър до 90 мм и е оборудван със завеса, която предотвратява връщане на частици назад.
Горният бункер е предназначен за раздробяване на трева, листа, кора и други градински отпадъци и е снабден с дръжка за лесно преместване.
Корпусът на чипера е изработен от стомана с дебелина 4 мм. В долната част са монтирани две пневматични колела с диаметър 400 мм и опорен крак, които осигуряват стабилна позиция по време на работа.
Конструкцията е проектирана така, че центърът на тежестта позволява лесно преместване на чипера чрез захващане за дръжката на горния бункер.
Чиперът MS-80BD разполага с два бункера за подаване. Страничният бункер е предназначен за дебели клони с диаметър до 90 мм и е оборудван със завеса, която предотвратява връщане на частици назад.
Горният бункер е предназначен за раздробяване на трева, листа, кора и други градински отпадъци и е снабден с дръжка за лесно преместване.
Корпусът на чипера е изработен от стомана с дебелина 4 мм. В долната част са монтирани две пневматични колела с диаметър 400 мм и опорен крак, които осигуряват стабилна позиция по време на работа.
Конструкцията е проектирана така, че центърът на тежестта позволява лесно преместване на чипера чрез захващане за дръжката на горния бункер.
Бункери и корпус
Чиперът MS-80BD разполага с два бункера за подаване. Страничният бункер е предназначен за дебели клони с диаметър до 90 мм и е оборудван със завеса, която предотвратява връщане на частици назад.
Горният бункер е предназначен за раздробяване на трева, листа, кора и други градински отпадъци и е снабден с дръжка за лесно преместване.
Корпусът на чипера е изработен от стомана с дебелина 4 мм. В долната част са монтирани две пневматични колела с диаметър 400 мм и опорен крак, които осигуряват стабилна позиция по време на работа.
Конструкцията е проектирана така, че центърът на тежестта позволява лесно преместване на чипера чрез захващане за дръжката на горния бункер.
Чиперът MS-80BD разполага с два бункера за подаване. Страничният бункер е предназначен за дебели клони с диаметър до 90 мм и е оборудван със завеса, която предотвратява връщане на частици назад.
Горният бункер е предназначен за раздробяване на трева, листа, кора и други градински отпадъци и е снабден с дръжка за лесно преместване.
Корпусът на чипера е изработен от стомана с дебелина 4 мм. В долната част са монтирани две пневматични колела с диаметър 400 мм и опорен крак, които осигуряват стабилна позиция по време на работа.
Конструкцията е проектирана така, че центърът на тежестта позволява лесно преместване на чипера чрез захващане за дръжката на горния бункер.
Чиперът MS-80BD се произвежда изцяло в нашата компания. Контролираме качеството на всички етапи от производствения процес, а всички контактни повърхности преминават задължително шлифоване. Също така се извършва контрол на качеството на заварките.
Преди боядисване всички елементи се почистват, а чиперът за клони се покрива с прахово боядисване, което значително удължава експлоатационния живот на неговите компоненти.
Преди боядисване всички елементи се почистват, а чиперът за клони се покрива с прахово боядисване, което значително удължава експлоатационния живот на неговите компоненти.
Чиперът MS-80BD се произвежда изцяло в нашата компания. Контролираме качеството на всички етапи от производствения процес, а всички контактни повърхности преминават задължително шлифоване. Също така се извършва контрол на качеството на заварките.
Преди боядисване всички елементи се почистват, а чиперът за клони се покрива с прахово боядисване, което значително удължава експлоатационния живот на неговите компоненти.
Преди боядисване всички елементи се почистват, а чиперът за клони се покрива с прахово боядисване, което значително удължава експлоатационния живот на неговите компоненти.
Една от отличителните характеристики на всички чипери за клони ARPAL е, че не изискват допълнителни инструменти за работа. Подготовката и пускането в експлоатация се извършват без гаечни ключове или други допълнителни инструменти.
Една от отличителните характеристики на всички чипери за клони ARPAL е, че не изискват допълнителни инструменти за работа. Подготовката и пускането в експлоатация се извършват без гаечни ключове или други допълнителни инструменти.
Гаранция и сервиз
Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да предоставяме бърза помощ на нашите клиенти при всички въпроси, които могат да възникнат по време на работа с оборудването.
Върху входния бункер има QR код, който позволява незабавна връзка със специалистите от завода — изключително удобно решение.
Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да предоставяме бърза помощ на нашите клиенти при всички въпроси, които могат да възникнат по време на работа с оборудването.
Върху входния бункер има QR код, който позволява незабавна връзка със специалистите от завода — изключително удобно решение.
Гаранция и сервиз
Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да предоставяме бърза помощ на нашите клиенти при всички въпроси, които могат да възникнат по време на работа с оборудването.
Върху входния бункер има QR код, който позволява незабавна връзка със специалистите от завода — изключително удобно решение.
Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да предоставяме бърза помощ на нашите клиенти при всички въпроси, които могат да възникнат по време на работа с оборудването.
Върху входния бункер има QR код, който позволява незабавна връзка със специалистите от завода — изключително удобно решение.
Имаме доверие в качеството на нашите продукти, затова предлагаме 3 години гаранция за чипера за клони MS-80BD. Освен това, като производител, осигуряваме гаранционно и следгаранционно обслужване.
Чиперът за клони от нас е ваш надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
Чиперът за клони от нас е ваш надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
Имаме доверие в качеството на нашите продукти, затова предлагаме 3 години гаранция за чипера за клони MS-80BD. Освен това, като производител, осигуряваме гаранционно и следгаранционно обслужване.
Чиперът за клони от нас е ваш надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
Чиперът за клони от нас е ваш надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
За производството
Фабриката ARPAL е производител на чипери за клони и чипери с раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и обработка на дървесни отпадъци. Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и високото качество на обслужване, сме спечелили доверието на хиляди клиенти.
В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за обработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водеща позиция в индустрията, а нашите машини се ценят и успешно се изнасят в Европа, Азия и Австралия.
Фабриката ARPAL е производител на чипери за клони и чипери с раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и обработка на дървесни отпадъци. Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и високото качество на обслужване, сме спечелили доверието на хиляди клиенти.
В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за обработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водеща позиция в индустрията, а нашите машини се ценят и успешно се изнасят в Европа, Азия и Австралия.
За производството
Фабриката ARPAL е производител на чипери за клони и чипери с раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и обработка на дървесни отпадъци. Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и високото качество на обслужване, сме спечелили доверието на хиляди клиенти.
В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за обработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водеща позиция в индустрията, а нашите машини се ценят и успешно се изнасят в Европа, Азия и Австралия.
Фабриката ARPAL е производител на чипери за клони и чипери с раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и обработка на дървесни отпадъци. Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и високото качество на обслужване, сме спечелили доверието на хиляди клиенти.
В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за обработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водеща позиция в индустрията, а нашите машини се ценят и успешно се изнасят в Европа, Азия и Австралия.
ЗАЯВКА ЗА ОБАЖДАНЕ
Оставете вашите данни за контакт и нашият консултант ще се свърже с вас!
Оставете вашите данни за контакт и нашият консултант ще се свърже с вас!
Моля, попълнете празните полета
Вашите данни няма да бъдат споделяни с трети страни. С попълването на формуляра приемате нашата политика за поверителност.